Les grilles pour caniveaux de drainage sont fabriquées avec différents matériaux, ce qui permet de les adapter aux différents besoins et exigences. Ils peuvent être utilisés dans de nombreux secteurs, des plus courants comme le jardin potager aux plus complexes comme les secteurs industriels où transitent des véhicules lourds et des substances corrosives. Dans cet article, nous examinerons les matériaux les plus utilisés et comment choisir le meilleur (alerte spoiler : le PAFV règne !).

Comment évaluer les grilles de drainage : classes de charge et normes

Les grilles sont les parties les plus exposées du canal et, par conséquent, elles doivent être capables de résister aux charges et aux contraintes externes. Les charges sont classées par la norme UNI EN 1433, qui définit également les caractéristiques et les paramètres que les grilles doivent avoir en fonction de la charge qu’elles doivent supporter.

Ce tableau divise la résistance des grilles en 6 classes de charge, de la résistance la plus faible (A15) adaptée aux espaces verts tels que les trottoirs et les jardins, à la résistance la plus élevée (F900) utilisable dans les zones parcourues par des véhicules lourds tels que les aéroports ou les zones industriel. Pour être certifiés, les grilles sont soumises à deux tests principaux : le premier consiste à appliquer les 2/3 de la charge d’essai sur la grille au point central.

Cette procédure est répétée 5 fois et toute déformation est mesurée à la fin de chaque étape ; toutes les déformations éventuelles doivent rester dans une plage déterminée par la norme. Le deuxième essai est effectué immédiatement après : la totalité de la charge d’essai est appliquée pendant 30 secondes au terme desquelles aucune défaillance ne doit être vérifiée.

1. Classi di carico delle griglie carrabili.

Les matériaux les plus couramment utilisés pour les grilles de drainage

Parmi les matériaux les plus utilisés figurent le polypropylène, le PAFV, l’acier galvanisé et la fonte. Le polypropylène et le PAFV sont deux polymères : le polypropylène est le matériau également utilisé pour le moulage du corps du canal, étant très résistant aux contraintes mécaniques et aux charges verticales.

Le PAFV est un polyamide renforcé de fibres de verre. Les fibres de verre compensent la caractéristique d’affaiblissement du polyamide. La combinaison de ces deux éléments permet d’obtenir un matériau rigide qui résiste à des charges statiques élevées et qui réagit positivement à l’exposition à des températures élevées.

L’acier galvanisé n’est pas soumis aux processus de corrosion car la galvanisation agit comme une couche protectrice pour l’acier. En outre, au contact de l’air, le zinc crée une couche supplémentaire d’oxydation qui épaissit la couche de zinc elle-même.

La fonte est un matériau qui permet de produire des grilles avec des classes de charge élevées. En effet, ces grilles peuvent supporter des charges jusqu’à 90000 kg correspondant à la classe de charge F900.

Grilles PAFV : tous les avantages

Avantages économiques des matières plastiques

La fonte et l’acier sont des matériaux fabriqués avec une combinaison de fer et de carbone, ce qui les rend extrêmement vulnérables en termes de coûts, car leur prix est déterminé par différents facteurs : disponibilité minérale du fer, offre et demande du matériau.

Nous assistons à une forte augmentation du coût des matières premières au cours de la dernière période, notamment pour des matériaux tels que la fonte et l’acier, dont le prix a doublé, voire triplé, en raison des derniers événements mondiaux qui ont modifié le schéma de production de ces matériaux. Avec le déclin de la production, l’augmentation de la demande mondiale et les dernières crises géopolitiques, nous avons assisté à une flambée des prix sans précédent. Les plastiques, contrairement aux matériaux de la métallurgie ferreuse, ont connu une tendance à l’augmentation des coûts importante, même si elle est plus contenue. En comparant la tendance des prix depuis le début de la pandémie à aujourd’hui, il est souligné que l’acier a augmenté jusqu’à 57 % tandis que le plastique jusqu’à 34 %.

Avantages du PAFV

Comme mentionné ci-dessus, le PAFV est une matière plastique, c’est-à-dire du polyamide renforcé par des fibres de verre. Cette combinaison permet de produire des grilles aux propriétés mécaniques exceptionnelles : elles résistent aux charges élevées, à l’abrasion et aux produits chimiques. Le PAFV garantit pleinement toutes ces caractéristiques grâce à sa rigidité et à sa résistance mécanique élevées, qui lui permettent d’être exposé à des charges statiques et à des températures élevées.

Les fibres de verre renforcent et rigidifient le polyamide, qui serait trop mou et incapable de résister à des charges élevées. Un autre avantage d’une grille PAFV est qu’elle est beaucoup plus légère qu’une grille en fonte dans la même classe de charge. En comparant deux grilles SABdrain C250, de 100 mm de large et 500 mm de long, la grille PAFV ne pèse que 1,2 kg, alors que la grille en fonte pèse 4,3 kg. La grille PAFV est presque trois fois plus légère et donc plus facile à manipuler et à transporter.

Griglia PAFV

2. Grille PAFV.

Gamme de grilles de drainage que SAB offre

SAB propose une gamme complète de grilles qui couvre les 6 classes de charge, ce qui permet de les utiliser pour différentes applications. En utilisant des grilles en polypropylène, par exemple, il est possible de les appliquer dans des industries où des solvants chimiques agressifs sont utilisés et où il n’est pas possible d’utiliser d’autres matériaux car ils ne sont pas à l’abri de la corrosion et risqueraient donc de se détériorer en peu de temps.

SABdrain